近年，隨著智能制造的普及，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)正在生產(chǎn)工廠大規(guī)模普及，應(yīng)用MES系統(tǒng)管控生產(chǎn)執(zhí)行，降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。MES系統(tǒng)是如何工作的呢？MES系統(tǒng)軟件對(duì)企業(yè)各個(gè)環(huán)節(jié)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集功能的基礎(chǔ)上，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行跟蹤、管理與統(tǒng)計(jì)分析，從而進(jìn)一步幫助企業(yè)將工廠生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)化、透明化、無(wú)紙化以及精細(xì)化等落地。MES系統(tǒng)具體如何讓企業(yè)提高生產(chǎn)決策效率？

MES系統(tǒng)對(duì)公司好處：

1、提高企業(yè)透明化能力

MES系統(tǒng)軟件提高企業(yè)透明化能力。對(duì)于已經(jīng)具備ERP、MES系統(tǒng)軟件等管理系統(tǒng)的企業(yè)來(lái)說(shuō)，需要實(shí)時(shí)了解車(chē)間底層詳細(xì)的設(shè)備狀態(tài)信息，而打通企業(yè)上下游和車(chē)間底層是絕佳的選擇，MES系統(tǒng)軟件通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控車(chē)間設(shè)備和生產(chǎn)狀況，標(biāo)準(zhǔn)ISO報(bào)告和圖表直觀反映當(dāng)前或過(guò)去某段時(shí)間的加工狀態(tài)，使企業(yè)對(duì)企業(yè)設(shè)備狀況和加工信息一目了然。并且及時(shí)將管控指令下發(fā)車(chē)間，實(shí)時(shí)反饋執(zhí)行狀態(tài)，提高車(chē)間的透明化能力。

2、提升企業(yè)網(wǎng)絡(luò)化能力

從本質(zhì)上講，MES系統(tǒng)軟件是通過(guò)應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)企業(yè)網(wǎng)絡(luò)化能力的提升。畢竟在信息化時(shí)代，制造環(huán)境的變化需要建立一種面向市場(chǎng)需求具有快速響應(yīng)機(jī)制的網(wǎng)絡(luò)化制造模式。MES系統(tǒng)軟件集成車(chē)間設(shè)備，實(shí)現(xiàn)車(chē)間生產(chǎn)設(shè)備的集中控制管理，以及生產(chǎn)設(shè)備與計(jì)算機(jī)之間的信息交換，徹底改變以前數(shù)控設(shè)備的單機(jī)通訊方式，MES系統(tǒng)軟件幫助企業(yè)智能工廠進(jìn)行設(shè)備資源優(yōu)化配置和重組，大幅提高設(shè)備的利用率。

3、提升信息溝通的效率

所有IT系統(tǒng)直接帶來(lái)的效率提升是信息溝通的提升，這是任何IT系統(tǒng)的基本功能之一。以往的生產(chǎn)管理中，信息溝通，需要人當(dāng)面溝通、電話(huà)溝通或郵件溝通，溝通不及時(shí)、不實(shí)時(shí)。通過(guò)MES系統(tǒng)，可以讓管理人員幾乎實(shí)時(shí)掌控生產(chǎn)中的任何信息數(shù)據(jù)，及時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，減少因信息溝通帶來(lái)的效率浪費(fèi)，帶來(lái)效率的提升。

4、提升流程固化帶來(lái)的工作效率

沒(méi)有MES系統(tǒng)支撐生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程，需要有專(zhuān)門(mén)的部門(mén)對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行管理，有一定的管理成本。若管理不善，生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程不可控，生產(chǎn)可能會(huì)陷入混亂中，帶來(lái)各種生產(chǎn)浪費(fèi)。

通過(guò)MES系統(tǒng)的支撐，生產(chǎn)流程和具體操作在系統(tǒng)中只能以固定的方式或有限的方式進(jìn)行，不能夠隨意的變更，也難以偷工減料，減少流程管理的成本，以及沒(méi)有固定流程引發(fā)的生產(chǎn)浪費(fèi)，提升生產(chǎn)制造的效率。

5、提升數(shù)據(jù)采集的效率

人工亦可做數(shù)據(jù)采集，而且可以采集的非常靈活。人工數(shù)據(jù)采集，其采集的效率、精確度就會(huì)差很多，已經(jīng)難以滿(mǎn)足現(xiàn)今的生產(chǎn)制造的管理需求。

MES系統(tǒng)配合一定的數(shù)據(jù)采集硬件和采集技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集的自動(dòng)化、自動(dòng)化，大大提升人工數(shù)據(jù)采集的效率;甚至有些人工無(wú)法采集的數(shù)據(jù)，也可以采集出來(lái)，提升了數(shù)據(jù)采集的全面性、準(zhǔn)確度。

這些采集的生產(chǎn)制造的數(shù)據(jù)做進(jìn)一步利用，將能更大的提高生產(chǎn)管控的效率。

6、提升企業(yè)無(wú)紙化能力

坦白地說(shuō)，MES系統(tǒng)軟件是通過(guò)采用PDM、PLM、三維CAPP等技術(shù)提升數(shù)字化車(chē)間無(wú)紙化能力。當(dāng)MES系統(tǒng)軟件與PDM、PLM、三維CAPP等系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合時(shí)，就能通過(guò)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)，把企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所有與生產(chǎn)相關(guān)的信息和過(guò)程集成起來(lái)統(tǒng)一管理，為工程技術(shù)人員提供一個(gè)協(xié)同工作的環(huán)境，實(shí)現(xiàn)作業(yè)指導(dǎo)的創(chuàng)建、維護(hù)和無(wú)紙化瀏覽，將生產(chǎn)數(shù)據(jù)文檔電子化管理，避免或減少基于紙質(zhì)文檔的人工傳遞及流轉(zhuǎn)，保障工藝文檔的準(zhǔn)確性和安全性，快速指導(dǎo)生產(chǎn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。

7、提升企業(yè)精細(xì)化能力

在精細(xì)化能力提升環(huán)節(jié)，主要是利用MES系統(tǒng)軟件技術(shù)，因?yàn)槠髽I(yè)越來(lái)越趨于精細(xì)化管理，實(shí)際落地精益化生產(chǎn)，而不是簡(jiǎn)單的做一下5S。現(xiàn)在也越來(lái)越重視細(xì)節(jié)、科學(xué)量化，這些都是構(gòu)建智能工廠的基礎(chǔ)，大家不要把智能工廠想的特別的簡(jiǎn)單，也不要想的特別的神圣，很多廠商都在宣傳，但是，建構(gòu)數(shù)字化工廠是構(gòu)建智能工廠的基礎(chǔ)，這就使得MES系統(tǒng)軟件成為了制造業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)的重點(diǎn)。

8、提升生產(chǎn)績(jī)效分析的效率和生產(chǎn)決策的準(zhǔn)確性

在大量生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)采集的基礎(chǔ)上，MES系統(tǒng)可對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、分析和挖掘，對(duì)生產(chǎn)管理做績(jī)效分析。相比較人工的數(shù)據(jù)采集和績(jī)效分析，MES系統(tǒng)的績(jī)效分析效率可極大的提升，并且能夠做到全面而精準(zhǔn)。生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)化、對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)做深度的挖掘和分析，用數(shù)據(jù)做生產(chǎn)決策做支撐，能夠很大程度上提升生產(chǎn)管理人員的生產(chǎn)決策的準(zhǔn)確性。

現(xiàn)在很多的企業(yè)都使用了MES系統(tǒng)進(jìn)行智能化的管理生產(chǎn)，MES系統(tǒng)的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)的管理模式，整合了企業(yè)各部門(mén)的資源信息，實(shí)現(xiàn)了綜合利用。數(shù)夫MES系統(tǒng)助力家居企業(yè)打造透明化、自動(dòng)化和智能化車(chē)間，實(shí)時(shí)管控家居制造過(guò)程、實(shí)時(shí)采集現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，讓生產(chǎn)更高效，成本更低。