對于一部分制造型企業，需要存處大量原材料及成品，一個高效運轉的倉儲中心成為不可或缺的需求。然而，面對數量巨大的貨品及原材料，簡單的倉儲中心依賴傳統的盤點進出庫，已經無法維持現代智能化生產需求。wms倉儲管理系統做為智能制造系統的一部分，為制造型企業倉儲管理提供高效可靠的服務。那么對于企業來說，一個優秀的WMS系統需要關注哪些點呢?

1、可視化管理

WMS系統的一個企業主要管理功能是對系統設計中所有貨物的位置和狀態發展提供數據可視化：不僅在倉庫進行內部，而且在運輸途中，在供應商或客戶的裝卸臺，或者通過其他國家相關知識倉庫和地址，甚至是終端用戶的退貨過程我們都可以直觀的顯示出來。但是”可視化”并不意味著，要把所有這些地方的數據打印出來。相反，系統必須以易于理解的格式向提問者發送實時報告，清楚地標記出實際或潛在的問題。

不只是物理空間位置和庫存管理狀態進行可視化，還在于它采集了整個企業供應鏈的成本。供應商需要提前知道需求，倉庫需要更新交貨時間和數量。運輸承包商需要我們看到自己未來發展業務以便更有效地規劃路線。最重要的是，最終用戶希望能夠跟蹤他們的訂單狀態，從倉庫貨架到最后一公里。信息系統自動化很關鍵，從簡單的電子郵件到完整的EDI（電子技術數據進行交換）都需要通過可視化。

2、集成系統

在公司內部，wms系統 需要與財務、銷售、訂單處理無縫集成，最低限度依賴公司、生產、零售、人力資源和其他系統。對外，倉庫需要與企業供應商和運輸商、客戶進行打交道，還可能通過直接同終端系統用戶、第三方公司物流、稅務、廢物處理商、衛生管理部門、監管工作部門、審計員等打交道。WMS系統供應商創建接口，使WMS系統能夠成功地與各種系統交互，并在未來執行更新和維護操作。

3、退貨管理

在時尚和服裝等行業退貨一直是一個重要問題，但是對于企業多數公司發展來說，這一小部分由特別程序設計管理工作起來比較容易或者通過他們通常的做法是簡單地取消。但考慮到網絡購物的增長，有些增長高達50% 也就不足為奇了。這樣對于他們的高效進行管理工作已經變成了自己一個不成則敗的問題，最理想的是提前接到退貨通知。廢物管理系統分配給適當的回收渠道: 在倉庫或第三者重新包裝，或出售給第二市場。檢疫系統可能我們需要進行維護。必須更新庫存水平和位置，以便重新銷售商品。因為有了提前進行預測，所以我們針對被退回的產品，供應商也應該發展作出相應調整。

4、訂單揀選

一個特定的產品幾乎總是作為一個單獨的項目交付，而其余的是在盒子或托盤交付。訂單進行揀選時間越來越大越多地涉及通過多種箱子和托盤的混合組配，于是這增加了企業復雜性和犯錯的空間。不是所有的系統都能有效地處理這個問題。

同時，訂單揀選技術可以根據企業產品的性質，需求管理模式，物理位置限制和其他影響因素開發了學生不同的方法，優化了使用。倉儲也可以優化。越來越多的倉庫可能運行多個不同的策略，或者需要從一個策略更改到另一個策略。WMS系統設計必須發展提供一個高度的靈活性以便有效地支持不同信息技術的應用。

5、勞動管理

倉儲作業是勞動密集型的，許多供應鏈活動都有明顯的高峰和低谷。WMS系統既要根據市場需求預期來預測企業未來發展勞動力需求，又要盡可能通過學習一些經濟活動使高峰和低谷變得平滑。Wms 系統應該能夠顯示延長加班時間是否具有成本效益，甚至能夠在成本大于收益時減少業務。

WMS系統設計還具有監控勞動力的功能，哪些影響員工進行操作快，哪些慢。不同的倉庫管理策略具有不同的生產率。勞動監測不僅我們可以發展作為一個獎勵計劃的依據，還可以通過發現更有效的策略。

6、網絡訪問

網絡技術的影響是如此深遠，以至于消費者可以通過將移動電話連接到系統上來改變他們在運輸途中取貨的方式。各種電子郵箱或包裹站智能控制系統正在被嘗試，既針對取貨也針對問題退貨。這將需要客戶、運輸商和 wms 系統連接到網絡。“客戶”甚至是一臺“智能”冰箱或其他企業設備，可以通過訪問控制系統分析得知交貨時間，“談判”替代品和替代治療方案。所有這些開發都只是時間問題，必須有直接連接到WMS系統核心功能的網絡通信。

7、定制功能

如上分析所述，所有的供應鏈在某種程度上是獨一無二的。例如，倉庫采購操作可能需要有特定送貨員的培訓來組裝產品。用于維修的存貨在某些行業發展可能變得非常重要。不管3d 打印是否有意義，一些 wms 系統可能需要作為分布式生產基地的虛擬倉庫來操作。

8、面向未來

正如我們所見，供應鏈因許多外力而發生發展變化，WMS系統設計需要一個高度的靈活性，系統管理需要隨著經濟業務收入增長或萎縮而完全可調節。它需要適應新的或多個業務渠道、物理位置和業務關系。它還發展需要進行接入廣泛的技術，可用于數據輸入，輸出和查詢。在倉庫內部，許多設備由技術控制，wms 系統需要能夠支持語音分類、光線分類等等。

WMS倉儲成本管理工作作為供應鏈風險管理的一個重要基礎部分，系統可以實現與OMS、MES等系統的對接，將能保障單據信息技術準確及時地傳遞，助力實現全流程自動化作業，協同發展幫助提高企業通過供應鏈高速有效運作。